Почему качество материалов имеет значение при производстве роторно-лопастных вакуумных насосов
В мире машин высокого давления и вакуума качество сырья, используемого при строительстве, является основным фактором, определяющим разницу между «одноразовым» продуктом и долгосрочным промышленным активом. На нашем производственном предприятии мы не идем на компромиссы, когда дело доходит до металлов, композитов и эластомеров, из которых состоят наши роторно-лопастные вакуумные насосы. Мы понимаем, что внутренняя среда вакуумного насоса невероятно требовательна, включает в себя высокие скорости, значительное тепло и иногда наличие коррозионных газов. Эта статья объясняет, почему наш выбор материалов премиум-класса является неотъемлемой частью ценности, которую мы предоставляем нашим клиентам.
Корпус и ротор насоса являются конструктивной основой устройства. Мы используем чугун высокой плотности с мелким зерном для наших корпусов, который проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Это гарантирует, что корпус остается идеально стабильным по размерам в течение многих лет термического цикла. Если корпус деформируется даже незначительно, узкие допуски, необходимые для вакуумного уплотнения, исчезнут, и эффективность насоса резко упадет. Для ротора мы часто используем высокопрочную углеродистую сталь или специальные сплавы, которые могут выдерживать центробежные силы, возникающие при высоких оборотах, без деформации. Этот «сверхпрочный» подход к основным компонентам гарантирует, что наши насосы выдержат суровые условия круглосуточного промышленного использования.
Лопатки, пожалуй, являются самым важным выбором материала во всем насосе. Они находятся в постоянном контакте с корпусом и должны выдерживать миллионы циклов скольжения без значительного износа. Мы используем передовые углеродные композиты или специальные синтетические смолы, которые предлагают уникальное сочетание твердости и самосмазывающихся свойств. Эти материалы выбираются из-за их низкого коэффициента теплового расширения, что гарантирует сохранение их посадки независимо от того, холодный ли насос или работает при пиковой рабочей температуре. Используя эти высокотехнологичные материалы, мы значительно снизили скорость износа по сравнению с традиционными стальными или пластиковыми лопатками первого поколения.
Уплотнения и прокладки — незамеченные герои вакуумной техники. Одна утечка в прокладке может помешать насосу достичь предельного вакуума, независимо от мощности двигателя. Мы используем высококачественный фторкаучук (Viton) или другие химически стойкие эластомеры для всех наших внутренних и внешних уплотнений. Эти материалы выбираются из-за их способности противостоять деградации при воздействии распространенных промышленных растворителей, масел и высоких температур. В отличие от более дешевых резиновых уплотнений, которые со временем могут стать хрупкими и потрескаться, наши прокладки премиум-класса сохраняют свою эластичность, обеспечивая герметичную систему на долгий срок. Этот акцент на качестве материалов предотвращает небольшие, надоедливые утечки, которые могут быть очень сложными для диагностики в сложной вакуумной системе.
В конечном счете, наша приверженность качественным материалам — это инвестиция в успех наших клиентов. Мы знаем, что вакуумный насос часто является критической частью гораздо большего и более дорогостоящего производственного процесса. Используя лучшие доступные материалы, мы предоставляем продукт, который предлагает предсказуемую производительность и более низкую общую стоимость владения. Наши насосы созданы для ремонта и восстановления, а не для замены, что является отличительной чертой истинного промышленного качества. Заглянув внутрь одного из наших роторно-лопастных вакуумных насосов, вы не найдете пластиковых шестерен или тонких штампованных металлических деталей. Вы найдете надежную, прецизионную машину, построенную из лучших материалов для решения самых сложных вакуумных задач в мире.
