Warum Qualitätsmaterialien bei der Herstellung von Vakuumpumpen mit Drehschubschienen wichtig sind
In der Welt der Hochdruck- und VakuummaschinenDie Qualität der für den Bau verwendeten Rohstoffe ist der Hauptfaktor, der den Unterschied zwischen einem "einwegverwendbaren" Produkt und einem langfristigen industriellen Vermögenswert bestimmt.In unserer Produktionsstätte machen wir keine Einschnitte, wenn es um die Metalle, Verbundwerkstoffe und Elastomere geht, aus denen unsere Rotationspumpen bestehen.Wir verstehen, dass die innere Umgebung einer Vakuumpumpe unglaublich anspruchsvoll ist, mit hohen Geschwindigkeiten, erheblicher Hitze und manchmal dem Vorhandensein von ätzenden Gasen.Dieser Artikel erklärt, warum unsere Wahl von hochwertigen Materialien ein wesentlicher Bestandteil des Wertes ist, den wir unseren Kunden bieten.
Das Pumpengehäuse und der Rotor bilden die strukturelle Grundlage des Geräts.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dies stellt sicher, dass das Gehäuse über Jahre des thermischen Zyklus perfekt dimensionell stabil bleibt.die für eine Vakuumdichtung erforderlichen engen Toleranzen verschwindenDie Effizienz der Pumpe würde plötzlich sinken.Wir verwenden oft hochfeste Kohlenstoffstahl oder spezielle Legierungen, die die Zentrifugalkräfte bei hohen Drehzahlen ohne Verformung widerstehen könnenDiese "überentwickelte" Herangehensweise an die Kernkomponenten sorgt dafür, dass unsere Pumpen die Härten des rund um die Uhr industriellen Gebrauchs bewältigen können.
Die Flächen sind vielleicht die wichtigste Materialwahl in der gesamten Pumpe.Sie stehen ständig mit dem Gehäuse in Berührung und müssen Millionen von Schiebezyklen ohne erheblichen Verschleiß aushalten könnenWir verwenden fortschrittliche Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe oder spezielle synthetische Harze, die eine einzigartige Kombination aus Härte und selbstschmierenden Eigenschaften bieten.Diese Materialien werden wegen ihres geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten ausgewählt, so dass sie unabhängig davon, ob die Pumpe kalt startet oder bei Spitzenbetriebstemperatur läuft, ihre Anpassung beibehalten.Wir haben die Verschleißrate im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Plastikflügeln der ersten Generation drastisch reduziert..
Dichtungen und Dichtungen sind die unbekannten Helden der Vakuumtechnologie: Ein Leck in einer Dichtung kann verhindern, dass eine Pumpe ihr ultimatives Vakuum erreicht, unabhängig davon, wie leistungsstark der Motor ist.Wir verwenden hochwertige Fluorkohlenwasserstoffe (Viton) oder andere chemisch resistente Elastomere für alle unsere inneren und äußeren DichtungenDiese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit gewählt, sich bei der Exposition gegenüber üblichen industriellen Lösungsmitteln, Ölen und hohen Temperaturen nicht zu abbauen.Im Gegensatz zu günstigeren Gummi-Dichtungen, die im Laufe der Zeit spröde und zerbrechlich werden können., unsere hochwertigen Dichtungen erhalten ihre Elastizität und sorgen so für ein durchlässiges System auf lange Strecken.Störungen, die in einem komplexen Vakuumsystem schwer zu diagnostizieren sind..
Wir wissen, dass eine Vakuumpumpe oft ein wichtiger Bestandteil eines viel größeren und teureren Produktionsprozesses ist.Durch die Verwendung der besten verfügbaren Materialien, bieten wir ein Produkt, das eine vorhersehbare Leistung und eine geringere Gesamtbetriebskosten bietet.die ein Kennzeichen wahrer industrieller Qualität istWenn Sie in eine unserer Schieber-Vakuumpumpen schauen, finden Sie keine Kunststoffzüge oder dünne, gestempelte Metallteile.Präzisionsmaschine, gebaut mit den besten Materialien, um die härtesten Vakuumprobleme der Welt zu bewältigen..
