Strategie di riduzione del rumore per le pompe rotative in ambiente industriale
Meta Descrizione: soddisfa gli standard OSHA e di comfort dei lavoratori.
Introduzione
Nel perseguimento della produttività industriale, il rumore è più che un semplice fastidio; è un grave pericolo per la salute, un rischio di conformità e contribuisce alla stanchezza e agli errori sul posto di lavoro.Pompe per vuoto a pale rotantiPer i gestori delle strutture, i funzionari della EHS (Environmental Health & Safety), gli addetti ai lavori e gli addetti ai servizi di sicurezza ambientale, i funzionari delle strutture e gli addetti ai lavori sono invitati a partecipare al progetto.e ingegneri che progettano linee di produzione, l'attuazione di un efficace controllo del rumore è una responsabilità fondamentale.La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) n., un ambiente industriale più sicuro e più conforme.
H2: Comprensione delle fonti di rumore nelle pompe rotative
Un efficace controllo del rumore inizia con l'identificazione del percorso di trasmissione.
Il rumore aerodinamico/di aspirazione è la fonte dominante per molti utenti, poiché l'aria si precipita nell'ingresso della pompa durante ogni ciclo di vela, creando un caratteristico gemito o fischio.rumore a banda larga che può essere particolarmente pronunciato.
Rumore meccanico: generato dalle parti in movimento: colpo di paletta contro lo statore, rumore del cuscinetto, ingranaggio (nei modelli con ingranaggi) e squilibrio di rotazione dell'assemblaggio del rotore.Questo si presenta spesso come un ronzio o un bussare a bassa frequenza.
Rumore e vibrazioni derivanti dalla struttura: le vibrazioni meccaniche della pompa vengono trasmesse attraverso il suo telaio di montaggio nella struttura dell'edificio (piano, pareti),che possono ri-irradiare sotto forma di rumore in altre aree e causare un rattling secondario.
Il rumore di scarico: la rapida espulsione del gas compresso dall'uscita di scarico, soprattutto se inserito in un tubo di piccolo diametro o rigido, può essere un fattore significativo.
H2: Misurazione e valutazione comparativa: dB (A) e norme di conformità
Il rumore è misurato in decibel (dB) su una scala "A-weighted" [dB(A) ], che si approssima all'udito umano.
Livelli tipici: una pompa rotante a vele non mitigata può funzionare tra 65-80 dB (((A) a 1 metro, a seconda delle dimensioni e della progettazione.
Limiti normativi: OSHA (USA) e agenzie simili in tutto il mondo stabiliscono limiti di esposizione ammissibili (PEL).con un livello di azione di 85 dB (A) che richiede un programma di conservazione dell'uditoMolte aziende applicano limiti interni più severi (ad esempio, 80-82 dB (A)) per migliorare il comfort.
Il primo passo: utilizzare un misuratore di livello acustico calibrato per misurare il livello acustico esistente nelle posizioni dell'operatore.
H3: Soluzioni ingegneristiche di prima linea: silenziatori di aspirazione e ammortizzatori di scarico
Silenziatori di aspirazione (attenuatori): si tratta del primo passo più efficace ed economico.utilizzano deflettori assorbitori o materiali porosi per smorzare le pulsazioni aerodinamicheUn silenziatore di qualità può ridurre il rumore di aspirazione di 10-20 dB (A).
Per le pompe lubrificate con olio, la pressione di scarico è inferiore a quella di una pompa di idrogeno.un filtro/sottomissione integrato per la nebbia di olio combosolve due problemi contemporaneamente.
H3: Confinamenti acustici e sistemi di armadi: consigli di progettazione e ventilazione
Per ridurre al massimo il rumore, in particolare nelle aree aperte dell'impianto, è necessario un recinto.
Principi di progettazione: gli involucri devono essere massicci, ermetici e rivestiti di schiuma assorbente del suono (melamina o fibra di vetro).
Ventilazione critica: per rimuovere il calore di scarico, gli involucri delle pompe devono essere ventilati tramite condotti di ventilazione rivestiti acusticamente o mediante ventilazione forzata con ventilatori silenziosi.I percorsi dell'aria di entrata e di uscita devono essere spostati per evitare che il suono sfugga direttamente.
Commerciale vs. Custom: gli armadi acustici sono disponibili per i modelli di pompe comuni.
H3: Isolamento dalle vibrazioni: rompere il percorso della struttura
La prevenzione della trasmissione delle vibrazioni è fondamentale per la protezione del rumore e dell'apparecchiatura.
Montaggi anti-vibrazione (AV): sostituire i piedi rigidi della pompa con isolanti elastomerici o a molla.Questi supporti hanno una frequenza naturale definita e disassociano efficacemente la pompa dal pavimento alle frequenze di funzionamentoLa scelta corretta in base al peso e alla velocità della pompa è fondamentale.
Collegamenti flessibili: installare tubi flessibili (in gomma rinforzata o in metallo intrecciato) sia all'ingresso della pompa che alle connessioni di scarico.Questo impedisce che le vibrazioni vengano trasmesse nella rete di tubazioni rigide, che può fungere da grande cassa di risonanza.
Basi inerziali: per le grandi pompe, il montaggio della pompa e del motore su una pesante lastra di cemento, che viene poi posizionata su supporti AV, abbassa il centro di gravità del sistema e migliora l'efficienza di isolamento.
H2: Disposizione strategica dell'impianto e posizionamento remoto della pompa
La soluzione più semplice è spesso aumentare la distanza.
Camere di pompaggio a distanza: collocare le pompe a vuoto in una stanza o in un recinto isolato e dedicato al di fuori dell'area di produzione principale è l'orizzonte.Portare il vuoto al punto di utilizzo è spesso più semplice ed economico che gestire rumore e calore in uno spazio di lavoro pulito o silenzioso.
Pareti di barriera: la costruzione di semplici pareti parziali intorno alle stazioni di pompaggio può proteggere le aree dell'operatore dal rumore diretto della linea di vista.
H2: Il caso economico e umano per un luogo di lavoro più silenzioso
L'investimento nel controllo del rumore produce risultati tangibili:
Rispetto delle normative e prevenzione delle ammende: soddisfa le normative OSHA e EHS locali.
Responsabilità ridotta per perdita dell'udito: protegge dai reclami di risarcimento dei lavoratori.
Miglioramento della produttività e della comunicazione: un minor rumore di fondo riduce lo stress e la stanchezza, migliora l'intelligibilità del discorso e migliora la concentrazione e la sicurezza.
Miglioramento del morale e della fidelizzazione dei dipendenti: un luogo di lavoro più tranquillo è un ambiente di lavoro dimostrativamente migliore.
Conclusioni
Il controllo del rumore delle pompe a pale rotative è una sfida di ingegneria risolvibile che produce dividendi in termini di conformità, benessere della forza lavoro e professionalità operativa.Applicando un approccio sistematico, a partire dai silenziatori di aspirazione e dall'isolamento dalle vibrazioni, progredendo verso gli recinti e considerando il posizionamento remoto, le strutture e i team di ingegneria possono efficacemente mitigare il rumore alla sua fonte.e un impianto industriale più sostenibile.
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