BSV30 (30m3/h) Drehschieber-Vakuumpumpe zum Kältemittelbefüllen in der Kühlschrankherstellung
Zuverlässige und stabile Prozess-effektive Schmierung auch unter hohen Gaslasten.
Technische Daten
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Einheiten |
BSV30 |
Saugvermögen |
50 Hz |
m³/h-1/ L/min-1 |
30/500 |
60 Hz |
36/600 |
Endvakuum |
Ohne Gasballast |
Pa/ mbar |
0.5/5×10-3 |
Mit Gasballast |
2/2×10-2 |
Einlass |
KF40 |
Auslass |
KF40 |
Ölbedarf |
Liter |
1.2~2.8 |
Gewicht |
kg |
63 |
Leistungskurve

Abmessungen
BSV30[40]

Anwendung
- Vakuum-Beschichtung: Im Vakuum-Beschichtungsprozess, wie z. B. der Abscheidung von Metallfilmen, Oxidfilmen und Nitridfilmen auf Materialoberflächen, werden zweistufige Drehschieberpumpen verwendet, um eine Hochvakuumumgebung zu erzeugen. Dies gewährleistet die Reinheit und Qualität der Beschichtung, indem verhindert wird, dass Luft und andere Verunreinigungen den Abscheidungsprozess stören. Beispielsweise ist bei der Herstellung von optischen Beschichtungen für Linsen die präzise Steuerung der Vakuumumgebung durch zweistufige Drehschieberpumpen entscheidend, um die gewünschten optischen Eigenschaften zu erzielen.
- Vakuumtrocknung: In der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie wird die Vakuumtrocknung verwendet, um Feuchtigkeit aus Materialien bei niedrigen Temperaturen zu entfernen. Zweistufige Drehschieberpumpen werden verwendet, um das für den Trocknungsprozess erforderliche Vakuum zu erzeugen. Durch die Reduzierung des Drucks wird der Siedepunkt des Wassers gesenkt, wodurch die Feuchtigkeit entfernt werden kann, ohne die wärmeempfindlichen Materialien zu beschädigen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Arzneimitteln, bei denen die Unversehrtheit der Wirkstoffe erhalten bleiben muss.