BSV40 12L/s Zweistufige, ölgedichtete, geschmierte Flügelzellen-Vakuumpumpe in grüner Farbe
Merkmale & Vorteile
*Die Verwendung einer federlosen Drehflügelzelle zur Erzielung von geringem Geräuschpegel, geringen Vibrationen und langer Lebensdauer.
*Ein eingebautes Ölrückschlagventil wird verwendet, um das Ölrücklaufphänomen zu vermeiden.
*Eine eingebaute Zwangsschmierölpumpe wird verwendet, um den langfristigen Dauerbetrieb der Pumpe bei Atmosphärendruck zu gewährleisten.
*Die Verwendung von Luftkühlung, Ölkühlung, Wasserkühlung und anderen Kühlmethoden, um eine gute Kühlwirkung zu gewährleisten und den langfristigen stabilen Betrieb der Pumpe sowie die stabile Pumpenleistung zu ermöglichen.
*Die vernünftige Struktur hat die Vorteile einer einfachen Montage und Demontage sowie einer schnellen und einfachen Wartung.
Technische Daten
|
Einheiten |
BSV40 |
Saugvermögen |
50 Hz |
m³/h-1/ L/min-1 |
40/667 |
60 Hz |
48/800 |
Endvakuum |
Ohne Gasballast |
Pa/ mbar |
0,5/5×10-3 |
Mit Gasballast |
2/2×10-2 |
Einlass |
KF40 |
Auslass |
KF40 |
Motor |
1,5 kW 380 V 50 Hz |
Ölbedarf |
Liter |
1,2-2,8 |
Gewicht |
kg |
65 |
Leistungskurve

Abmessungen
BSV30[40]

Anwendungen
- Vakuumdestillation: In der chemischen und Erdölindustrie wird die Vakuumdestillation zur Trennung und Reinigung von Flüssigkeitsgemischen mit unterschiedlichen Siedepunkten eingesetzt. Zweistufige Drehschieberpumpen werden verwendet, um den Druck in der Destillationskolonne zu reduzieren, wodurch die Flüssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen sieden können. Dies hilft, eine thermische Zersetzung der Komponenten zu vermeiden und verbessert die Effizienz des Trennprozesses.
- Vakuumtrocknung: In der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie wird die Vakuumtrocknung verwendet, um Feuchtigkeit aus Materialien bei niedrigen Temperaturen zu entfernen. Zweistufige Drehschieberpumpen werden verwendet, um das für den Trocknungsprozess erforderliche Vakuum zu erzeugen. Durch die Reduzierung des Drucks wird der Siedepunkt des Wassers gesenkt, wodurch die Feuchtigkeit entfernt werden kann, ohne die wärmeempfindlichen Materialien zu beschädigen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Arzneimitteln, bei denen die Unversehrtheit der Wirkstoffe erhalten bleiben muss.
- Vakuum-Beschichtung: Bei der Vakuum-Beschichtung, wie z. B. der Abscheidung von Metallfilmen, Oxidfilmen und Nitridfilmen auf den Oberflächen von Materialien, werden zweistufige Drehschieberpumpen verwendet, um eine Hochvakuumumgebung zu schaffen. Dies gewährleistet die Reinheit und Qualität der Beschichtung, indem verhindert wird, dass Luft und andere Verunreinigungen den Abscheidungsprozess stören. Beispielsweise ist bei der Herstellung von optischen Beschichtungen für Linsen die präzise Steuerung der Vakuumumgebung durch zweistufige Drehschieberpumpen entscheidend, um die gewünschten optischen Eigenschaften zu erzielen.