Bomba de vácuo rotativa de palhetas de dois estágios selada a óleo BSV40 12L/S, lubrificada, na cor verde

BSV40 12L/s Bomba de vácuo de válvulas lubrificadas selada com óleo de duplo estágio em cor verde

Características e benefícios

*Utilização de uma pá rotativa sem mola para obter baixo ruído, baixa vibração e longa vida útil.

* É utilizada uma válvula de controlo de óleo incorporada para evitar o fenómeno do retorno do óleo.

*Utiliza-se uma bomba de óleo de alimentação forçada incorporada para assegurar o funcionamento contínuo a longo prazo da bomba a pressão atmosférica.

*A utilização de refrigeração a ar, refrigeração a óleo, refrigeração a água e outros métodos de refrigeração para assegurar um bom efeito de refrigeração,e fazer o funcionamento estável a longo prazo da bomba, bem como o desempenho de bombeamento estável.

* A estrutura razoável tem as vantagens de ser fácil de montar e desmontar, bem como de ser de manutenção rápida e fácil.

Dados técnicos

Curva de desempenho

Dimensões

BSV30[40]

Aplicações

1. Destilação a vácuo: Na indústria química e petroleira, a destilação a vácuo é utilizada para separar e purificar misturas de líquidos com diferentes pontos de ebulição.São utilizadas bombas rotativas de duas etapas para reduzir a pressão na coluna de destilaçãoO processo de separação é mais eficiente, permitindo que os líquidos fervam a temperaturas mais baixas, evitando assim a degradação térmica dos componentes.
2. Secagem a vácuo: Na indústria alimentar, farmacêutica e química, a secagem a vácuo é usada para remover a umidade dos materiais a baixas temperaturas.São utilizadas bombas rotativas de duas etapas para criar o vácuo necessário para o processo de secagemAo reduzir a pressão, o ponto de ebulição da água é reduzido, permitindo a remoção da umidade sem danificar os materiais sensíveis ao calor.Isto é particularmente importante na produção de produtos farmacêuticos, quando for necessário manter a integridade dos ingredientes activos.
3. Revestimento a vácuo: No processo de revestimento a vácuo, tais como a deposição de películas metálicas, películas de óxido e películas de nitruro nas superfícies dos materiais,São utilizadas bombas de veleiras rotativas de dois estágios para criar um ambiente de alto vácuoIsto garante a pureza e a qualidade do revestimento, evitando que o ar e outras impurezas interfiram no processo de deposição.,O controlo preciso do ambiente de vácuo por bombas rotativas de duas etapas é crucial para alcançar as propriedades ópticas desejadas.